在PCBA打樣中,如何減少或消除由于材料特性不同或者加工引起的變形,成為PCBA廠家面臨的復雜問題之一。以下是其中的一些變形原因: 1、電路板本身的重量會造成板子凹陷變形 一般回焊爐都會使用鏈條來帶動電路板于回焊爐中的前進,如果板子上面有過重的零件,或是板子的尺寸過大,就會因為本身的重量而呈現中間凹陷現象,造成板彎。 2、V-Cut的深淺及連接條會影響拼板變形量 V-Cut就是在原來一大張的板材上切出溝槽來,所以出現V-Cut的地方就容易發生變形。 3、PCBA板加工過程中引起的變形 PCBA板加工過程的變形原因非常復雜,可分為熱應力和機械應力兩種應力導致。其中熱應力主要產生于壓合過程中,機械應力主要產生板件堆放、搬運、烘烤過程中。下面按流程順序做簡單討論。 覆銅板來料:覆銅板壓機尺寸大,熱盤不同區域存在溫差,會導致壓合過程中不同區域樹脂固化速度和程度有細微差異,也會產生局部應力,在日后的加工中逐漸釋放產生變形。 壓合:PCBA壓合工序是產生熱應力的主要流程,在后繼鉆孔、外形或者燒烤等流程中釋放,導致板件產生變形。 阻焊、字符等烘烤流程:由于阻焊油墨固化時不能互相堆疊,所以PCBA板都會豎放在架子里烘板固化,板件容易在自重或者烘箱強風作用下變形。 熱風焊料整平:整個熱風焊料整平過程為驟熱驟冷過程,必然會出現熱應力,導致微觀應變和整體變形翹區。 存放:PCBA板在半成品階段的存放一般都堅插在架子中,架子松緊調整的不合適,或者存放過程中堆疊放板等都會使板件產生機械變形。 除以上因素以外,影響PCBA板變形的因素還有很多,一旦大家發現PCBA出現變形,需要馬上檢查發生的原因,并做出改善。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產業園。公司自主研發直流及交流充電樁,以及儲能類產品,同時也為新能源和工業行業提供一站式的EMS服務. 現有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個億,配備先進完善的數字化管理體系,致力于打造充電行業及儲能行業的優秀ODM,及EMS工業4.0智慧工廠。