很多電子設計工程師在設計完產品之后,都需要進行打樣測試的,那么大家知道樣品加工的一整套流程嗎?今天為你講解關于PCBA打樣的一些事: 1、先設計工程師在設計完電路圖之后,需要找PCB及貼片工廠進行溝通咨詢、對接資料; 2、加工工廠進行工程工藝評估,看是否有需要進行修改; 3、工廠報價,分別需要報PCB板價格、元器件價格以及貼片加工費。深圳市英創立電子提供PCB到PCBA一站式服務,可以把從PCB板費用到元器件、smt貼片以及組裝測試所有流程費用都評估進來。 4、確認價格后,工廠開始對文件資料進行整理,并開始PCB板的生產; 5、采購物料。PCBA加工廠根據客戶提供的BOM清單對元器件進行采購; 6、PCB及元器件入庫,并進行檢料、備料; 7、開始SMT貼片加工; 8、測試,包括功能測試、老化測試、燒錄測試等。 9、組裝,包括單品組裝、部件集成總裝等。在該環節中需要嚴格控制靜電對已通過測試的完成品造成損害。 通過以上整個流程的加工生產后,完整的樣品將會被送到客戶的手上。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產業園。公司自主研發直流及交流充電樁,以及儲能類產品,同時也為新能源和工業行業提供一站式的EMS服務. 現有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個億,配備先進完善的數字化管理體系,致力于打造充電行業及儲能行業的優秀ODM,及EMS工業4.0智慧工廠。