在pcba制造初期，曾嘗試過(guò)利用純機(jī)械代替人手工的方式加工裝配PCBA零件，當(dāng)然，終還是未能取代人工裝配PCBA零件。機(jī)器在很多情況下太過(guò)于程式化，刻板，沒有工人手工裝配PCBA零件的靈活性，在初期的使用中問題很多。隨著現(xiàn)代人工智能的發(fā)展，pcba制造領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)又開始了新一代的轉(zhuǎn)型。
在機(jī)器不智能的時(shí)代，只能靠人的智能來(lái)彌補(bǔ)。但是，人的體力有限易疲勞，人的智力和技能有差異，人的心理狀態(tài)不可控，更重要的是，很多問題限于人的辨別力是無(wú)法解決的，例如機(jī)器中的一個(gè)關(guān)鍵零部件現(xiàn)在復(fù)合受力是多大？環(huán)境的振動(dòng)是否會(huì)引發(fā)加工質(zhì)量問題？車間中的粉塵狀態(tài)何時(shí)會(huì)爆炸等等。
因此，人們一直期望在pcba制造制造活動(dòng)中能夠有某種人體以外的“智能”要素的參與，無(wú)論是類似人還是其它生物的智能要素，加入到機(jī)器、生產(chǎn)環(huán)境或者生產(chǎn)的流程之中，使得整個(gè)制造活動(dòng)可以滿足這樣的需求：所有的狀態(tài)信息都能實(shí)時(shí)獲取和快速響應(yīng)，所有的決策都恰當(dāng)且及時(shí)，所有的產(chǎn)品特征變化（個(gè)性化需求）都能充分滿足，所有的產(chǎn)品都是高質(zhì)量高附加值的，所有的制造過(guò)程都是高效安全的，所有的設(shè)備維護(hù)都是主動(dòng)、預(yù)測(cè)式的，所有的企業(yè)運(yùn)營(yíng)都是高利潤(rùn)、低成本、綠色環(huán)保的等等。
企業(yè)可以通過(guò)遍布車間的傳感器和智能芯片，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的全鏈路數(shù)據(jù)的處理和分析，進(jìn)而提升生產(chǎn)效率、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、設(shè)備利用率等關(guān)鍵指標(biāo)。
在銷售層面，通過(guò)對(duì)海量的交易數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘、計(jì)算和分析，人工智能可以為企業(yè)制定自動(dòng)化和智能化的生產(chǎn)計(jì)劃；在生產(chǎn)層面，通過(guò)對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)、生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)的采集和分析，人工智能實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量的智能化診斷，提高產(chǎn)品良品率；在流通層面，通過(guò)產(chǎn)品上部署的傳感器及時(shí)采集產(chǎn)品狀態(tài)數(shù)據(jù)，為企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程提供決策支撐，同時(shí)也可以提供預(yù)測(cè)性的維修維護(hù)服務(wù)。
江西英特麗已經(jīng)確立業(yè)務(wù)整體戰(zhàn)略。公司將以中-高端電子產(chǎn)品的加工制造為基礎(chǔ)（EMS），以智能制造整體解決方案為亮點(diǎn)（IMS），以新產(chǎn)品開發(fā)為發(fā)展（R&D）。
公司是目前江西省的SMT（EMS的核心）制造基地，制造中心將傾心打造以MES+WMS+智能硬件為標(biāo)志的“智慧工廠”，力爭(zhēng)成為行業(yè)內(nèi)“智慧工廠”的標(biāo)桿企業(yè)。除我們自己享受到智能制造方案帶給企業(yè)的紅利外，我們也會(huì)將我們整體的智能制造解決方案銷售分享給那些電子行業(yè)之高端制造企業(yè)。同時(shí)，我們將積極進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研的合作，挖掘招募研發(fā)人才，積極整合研發(fā)公司，在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等產(chǎn)業(yè)方向?qū)で箝L(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展。
