當(dāng)今要說先進(jìn)的花生醬工藝及設(shè)備應(yīng)屬美國(guó)，我國(guó)上個(gè)世紀(jì)80年代從美國(guó)引進(jìn)了4條花生醬流水線，其中一條在濰坊四季寶，一條連云港，一條在湖北……發(fā)揮效能好的應(yīng)當(dāng)數(shù)濰坊四季寶這一條線了，其合理的工藝及先進(jìn)的設(shè)備，成就了中國(guó)的質(zhì)量及單品高的價(jià)格。

客觀的說，的質(zhì)量及單品高的價(jià)格是建立在客觀條件之上的，那就是合理的工藝及先進(jìn)而又昂貴的設(shè)備，其設(shè)備價(jià)格不是一般企業(yè)都能接受下來的，就一臺(tái)美產(chǎn)的研磨機(jī)來說，現(xiàn)在的RMB價(jià)格在30—60萬元，可想而知整條線的價(jià)格了，隨著花生醬國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，之后我國(guó)有的企業(yè)就從價(jià)格較低的國(guó)家進(jìn)口單機(jī)，與國(guó)內(nèi)設(shè)備組裝成流水線，其效果也是很好。花生醬高額的利潤(rùn)不是一般花生制品所能及的，為此1998年本人受命開發(fā)花生醬并成功，通過多少次的試驗(yàn)終確定了穩(wěn)定型花生醬工藝流程，同時(shí)發(fā)現(xiàn)很多介紹花生醬工藝技術(shù)的書刊，其技術(shù)實(shí)地操作存在著兩個(gè)缺陷：一是質(zhì)量缺陷，生產(chǎn)瓶裝穩(wěn)定型花生醬時(shí)，數(shù)量大約有5—7%為不穩(wěn)定的，二是產(chǎn)量低，低的原因是花生醬降溫太慢（降溫設(shè)備落后），這兩個(gè)缺陷在做小樣時(shí)是表現(xiàn)不出來的，運(yùn)用到生產(chǎn)中表現(xiàn)特別明顯，我估計(jì)他們不是研究人員就是還在試驗(yàn)階段，他們的工藝流程基本上是這樣的：

烘烤→冷卻→脫皮→一道研磨→拌料→二道研磨→冷卻→成品。

這個(gè)工藝流程做小樣是沒問題的，生產(chǎn)中就發(fā)現(xiàn)一道研磨機(jī)出來的粘稠的花生醬與輔料混合均勻是很難的，時(shí)間問題，質(zhì)量與產(chǎn)量問題表現(xiàn)突出，這是造成缺陷一的主要原因；缺陷二是冷卻罐降溫太慢，原因是花生醬與冷面接觸面積太小，延長(zhǎng)了降溫時(shí)間，當(dāng)然產(chǎn)量就沒有了。根據(jù)上述缺陷，本人改變了花生醬工藝流程及降溫設(shè)備，其流程為：

烘烤→冷卻→脫皮→拌料→一道研磨→二道研磨→冷卻→真空冷卻→成品。

該流程把拌料提到一道研磨前，優(yōu)點(diǎn)是花生顆粒與輔料短時(shí)間內(nèi)就能攪拌均勻，在經(jīng)過一道、二道研磨混合，穩(wěn)定劑就更能與花生米充分均勻混合了，這樣生產(chǎn)出來的花生醬不穩(wěn)定的比例很少，幾乎沒有。造成花生醬不穩(wěn)定的原因不止一個(gè)，這個(gè)原因就可以排除。

把立式冷卻鍋，改為臥式刮板螺旋式冷卻器，優(yōu)點(diǎn)是花生醬很薄、很均勻短時(shí)間內(nèi)大面積的與冷面接觸，迅速降溫，既保證了花生醬的質(zhì)量，同時(shí)大幅度的提高了產(chǎn)量，一舉雙得，后加了一臺(tái)真空冷卻罐，作為冷卻器的補(bǔ)充及灌裝前的暫存功能。

通過以上工藝流程調(diào)整及設(shè)備的改進(jìn)，花生醬的產(chǎn)量得到了保證，花生醬的質(zhì)量不但符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，而且得到了廣大國(guó)內(nèi)外客戶的認(rèn)可，結(jié)束了臨沂市不生產(chǎn)花生醬的歷史，使臨沂市成為山東省第四個(gè)能生產(chǎn)花生醬的地級(jí)市（前三家濰坊四季寶、青島海友、棗莊鶯歌主要是進(jìn)口設(shè)備）。該工藝流程已在國(guó)內(nèi)外多家企業(yè)成功應(yīng)用；設(shè)備方面全部實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，用事實(shí)否定了國(guó)產(chǎn)設(shè)備不能生產(chǎn)出口花生醬的論斷。

  我們改進(jìn)型膠體磨是

由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對(duì)制造出終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。