壓力鑄造常見的鋁合金鑄造方法有：高壓鑄造和低壓鑄造。

高壓鑄造也就是我們常說的壓鑄，它是利用壓鑄機(jī)的壓力和速度將熔融鋁合金液在高壓高速下充填鑄型，并在高壓下結(jié)晶凝固形成鑄件的過程。壓鑄生產(chǎn)效率高，工序簡單，鑄件公差等級較高，表面粗糙度好。加工量小的優(yōu)點(diǎn)可以省去大量的機(jī)械加工工序，節(jié)約原材料。壓鑄是鋁合金鑄造行業(yè)中的一個重要組成部分。

壓鑄

低壓鑄造是將鑄型安置在密封的坩堝上方，通過坩堝中干燥的壓縮空氣，在熔融鋁合金液的表面上施加低壓力（0.06～0.15MPa），使鋁合金液由升液管上升填充鑄型和控制凝固的鑄造方法。這種鑄造方法補(bǔ)縮好，鑄件組織致密，容易鑄造出大型薄壁復(fù)雜的鑄件，無需冒口，鋁合金利用率達(dá)95%左右。無污染，易實(shí)現(xiàn)自動化。但設(shè)備費(fèi)用較高，生產(chǎn)效率較低。

低壓鑄造

還有一種不常用的壓力鑄造方法：離心鋁合金鑄造。

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