鑄鐵檢驗平臺在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平臺的偏差是不是影響的鑄鐵平臺的使用。
一般鑄鐵平臺的設(shè)計應(yīng)該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10，超過10時，我們要對鑄鐵平臺的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵鑄鐵平臺是否可以投入使用。
鑄鐵平臺生產(chǎn)工序一般要嚴(yán)格采用《機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》/T7974—2000加工和生產(chǎn)。但是有時候還要因地制宜、因事制宜的設(shè)計。在鑄鐵平臺的標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平臺的使用要求有出入的時候，可以根據(jù)實際中對鑄鐵平臺的需要進(jìn)行特殊的設(shè)計。設(shè)計鑄鐵平臺的理念要本著以低的成本到 好的使用效果，好的使用效果還要到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。
鑄鐵平臺適用于各種大型工件，鑄件檢驗工作，好測量用的基準(zhǔn)平面；用于機床機械檢驗測量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。一般一塊平臺可以滿足正常大小的工件檢驗，劃線等工作，但是遇到大型鑄件或工件，比如船舶制造行業(yè)，單塊平臺就無法滿足檢驗，劃線等工作要求了，這時就需要將幾塊甚至十幾塊平臺進(jìn)行拼接，形成一塊 大的組合平臺拼接平臺再對大型的鑄件，工件進(jìn)行檢驗，劃線，裝配等工作。
使用強度鑄鐵HT200-300為原料的鑄鐵平臺的穩(wěn)定性較比巖石平臺較差，以碰撞傷痕來說，因使用具有延展性的鑄鐵材料，鑄鐵平臺的凹坑周圍凸起，影響平面度及量測精度，巖石平臺沒有延展性，則凹坑周圍不會凸起。
因鑄鐵材料的一些特性，鑄鐵平臺表面幅射熱吸收慢，導(dǎo)熱快，進(jìn)入恒溫室較快穩(wěn)定，但恒溫室內(nèi)溫度稍有變化即不穩(wěn)定。另外它可在標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)進(jìn)行整修，但遇潮濕會生銹，在價方面通常較高。而巖石平臺則在這些方面恰恰和鑄鐵平臺相反。
鑄鐵平臺正確的使用方法介紹 鑄鐵平臺是為常用的量具產(chǎn)品，正確的使用方法是：
1、鑄鐵平臺高度測量的基準(zhǔn)面：將待測物與測量表座同置于鑄鐵平臺上，進(jìn)行高度比較測量，可再將其高度與標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)相比較。
2、鑄鐵平臺平行度測量的基準(zhǔn)面：固定量表座，然后使量表指針接觸在待測物表面上方，移動待測物可檢查工件面與平臺面的平行度。
3、鑄鐵平臺角度測量的基準(zhǔn)面：利用鑄鐵平臺作基準(zhǔn)面，配合正弦桿及角度規(guī)，可進(jìn)行角度量測。
4、鑄鐵平臺劃線的基準(zhǔn)面：可按照工作圖的尺寸，進(jìn)行劃線工作。鑄鐵平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對鑄鐵平臺使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。
平面度的質(zhì)量檢查：
1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀問題。
2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造問題。各種鑄造表面應(yīng) 型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
3、相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、應(yīng)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。
7、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um 8、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。鑄鐵平臺檢定步驟：
1、根據(jù)鑄鐵檢驗平臺檢定規(guī)程要求，目力觀察和試驗外觀及表面質(zhì)量。
2、用表面粗糙度比較樣塊比較檢定鑄鐵平臺工作面與側(cè)面的表面粗糙度。
3、用分度值為2的角度規(guī)進(jìn)行檢定鑄鐵平臺側(cè)面夾角。
4、用檢定工具（準(zhǔn)確度不低于被檢鑄鐵平臺的鑄鐵平臺或平尺）以涂色法檢定刮制鑄鐵平臺的接觸點數(shù)。
5、根據(jù)被檢鑄鐵平臺準(zhǔn)確度等級，選用檢定工具，用對角線法檢定鑄鐵平臺工作面的平面度。
6、經(jīng)檢定符合鑄鐵平臺檢定規(guī)格要求的鑄鐵平臺，不符合本規(guī)程要求的，發(fā)給檢定結(jié)果通知書
