氨逃逸的危害
1、逃逸掉的氨氣造成資金的浪費(fèi)，環(huán)境污染；
2、氨逃逸將腐蝕催化劑模塊，造成催化劑失活（即失效）和堵塞，大大縮短催化劑壽命；
3、逃逸的氨氣，會(huì)與空氣中的SO3生成硫酸氨鹽（具有腐蝕性和粘結(jié)性）使位于脫銷下游的空預(yù)器蓄熱原件堵塞與腐蝕；
4、過(guò)量的逃逸氨會(huì)被飛灰吸收，導(dǎo)致加氣塊（灰磚）無(wú)法銷售。
國(guó)內(nèi)外氨逃逸監(jiān)測(cè)技術(shù)的現(xiàn)狀
（1）抽取法：通常要求先將NH3先轉(zhuǎn)化為NO，采用化學(xué)熒光分析法檢測(cè)微量NO，再轉(zhuǎn)換成氨的測(cè)量值，存在轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換效率問(wèn)題。另外，在樣氣取樣及傳輸過(guò)程存在水分對(duì)微量氨的吸收等影響因素，使得抽取分析法測(cè)量微量氨很困難，準(zhǔn)確度也難于保證。
（2）激光原位測(cè)量:無(wú)需采樣直接測(cè)量氨濃度，沒(méi)有樣氣取樣及傳輸帶來(lái)的影響，也不存在轉(zhuǎn)換器的轉(zhuǎn)換效率問(wèn)題。采用激光分析原位測(cè)量微量氨是線測(cè)量，更具有代表性。
脫銷DeNOx在國(guó)外已是一種很成熟的工藝，在國(guó)內(nèi)近兩年發(fā)展很快。通過(guò)向煙氣中加入氨，讓氨和NOx反應(yīng)生成對(duì)環(huán)境無(wú)害的N2和水。(NH3+NOx→N2+H2O)
------脫硝裝置中重要的是控制加入優(yōu)化量的氨，同時(shí)要保證能大程度的脫除NOx，又只允許小限度的氨的逃逸。傳統(tǒng)方法對(duì)氨的測(cè)量往往使用抽取的方法獲取含氨樣氣，通過(guò)樣品處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，然后使用紫外、化學(xué)熒光或傅立葉變換紅外等方法測(cè)量。這樣的方式既增加了樣品處理系統(tǒng)維護(hù)量，又會(huì)因?yàn)樗值拇嬖谑箿y(cè)量不準(zhǔn)確、響應(yīng)時(shí)間滯后，還會(huì)由于低含量的標(biāo)氣難以配制而給用戶帶來(lái)使用上的煩惱。
主要技術(shù)指標(biāo)：
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項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
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測(cè)量范圍 |
0-10.0ppm |
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檢測(cè)下限 |
8ppm（一米光程），具體光程（多次反射15-30米）與檢測(cè)下限可根據(jù)用戶需要設(shè)定。光程越長(zhǎng)，檢測(cè)下限越低 |
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分辨率 |
±0.3 ppm |
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響應(yīng)時(shí)間 |
約1 – 30 秒，與實(shí)際應(yīng)用有關(guān) |
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漂移 |
忽略 |
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線性度 |
≤±1.0% F.S.
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標(biāo)定周期 |
出廠設(shè)定，無(wú)需用戶定期標(biāo)定（可通標(biāo)氣進(jìn)行驗(yàn)證） |
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輸出 |
模擬信號(hào)/數(shù)字信號(hào) |
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工作電壓 |
AC
100 V - 120 V, 200 V - 240 V; 可選擇 9-16 VDC 或 18-32 VDC |
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環(huán)境溫度 |
-10
℃ -50 ℃ |
