干法制粒機(jī)是我廠吸收國(guó)外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)而開(kāi)發(fā)的干法造粒設(shè)備，并在國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和提高，結(jié)構(gòu)更加合理緊湊、工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、操作方便、性能良好。粉體物料經(jīng)本設(shè)備，無(wú)需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶(hù)所需要的均勻顆粒，顆粒密度大，均無(wú)需再進(jìn)行后續(xù)加工處理，減少了工藝流程，不僅降低了造粒成本，并且減少了粉塵污染，改善工人的勞動(dòng)環(huán)境

、軋片機(jī)是對(duì)原料施加壓力，經(jīng)兩平行軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)將原料軋制成片，提高了原料的堆比度。兩軋輥間用齒輪鎳和傳動(dòng)，軋輥對(duì)物料施加的壓力經(jīng)液壓系統(tǒng)而成。

2、脫氣槽是暫存原料定時(shí)排出脫氣的部分。攪拌槳繞脫氣槽的中心線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，以排擠出原料中的空氣，破除原料的起拱現(xiàn)象。

3、螺旋送料器是給軋片機(jī)強(qiáng)制送料的部分，其作用是在軋片機(jī)前對(duì)物料進(jìn)行預(yù)壓縮， 提高體積比重，以滿(mǎn)足軋片機(jī)的需要。

4、碎粒機(jī)是對(duì)片狀物料進(jìn)行粉碎的部分，粉碎機(jī)有旋轉(zhuǎn)齒和固定齒，經(jīng)過(guò)粉碎，片狀物料就變成了不規(guī)則粒狀喝粉狀的混合物。

5、整粒機(jī)分一次和二次整粒。一次整粒使不規(guī)則粒狀物料成型，顆粒大小趨于一致。二次整粒對(duì)篩分后大于成品的顆粒進(jìn)行二次成型。

6、振蕩篩是對(duì)經(jīng)過(guò)一次整粒的粒、粉混合物進(jìn)行篩分的過(guò)程，符合要求的成品進(jìn)入成品倉(cāng)。層篩的篩上物進(jìn)入二次整粒機(jī)。整粒后進(jìn)入成品倉(cāng)，第三層篩下物經(jīng)過(guò)輸送機(jī)送回脫氣槽。

QZL系列球形制丸機(jī)

將前道工序做成的濕顆粒投入旋轉(zhuǎn)離心盤(pán)內(nèi)，使?jié)耦w粒受到環(huán)隙空氣浮力、旋轉(zhuǎn)離心力、自身重力作用。呈環(huán)形繩股狀運(yùn)動(dòng)，從合理方向通過(guò)多流體噴槍向運(yùn)動(dòng)料層噴入配方液，從而形成圓球度很高的球丸，原理與旋轉(zhuǎn)流化床類(lèi)似。

典型應(yīng)用：奧美拉唑制丸、阿司匹林制丸、飼料酶制丸、硫酸鈉制丸、復(fù)方氨、酚烷制丸、催化劑、復(fù)合VB2薄膜制丸。

設(shè)備特點(diǎn)： 鼓風(fēng)機(jī)可先配電機(jī)變頻，整粒更快，成品更美觀。 旋轉(zhuǎn)盤(pán)采用雙速電機(jī)，使產(chǎn)品大化美觀。 物料在密閉容器內(nèi)操作，無(wú)粉塵飛揚(yáng)，操作安全。

XLB型旋流床制粒包衣機(jī)

粉末或者母粒在旋轉(zhuǎn)流化床內(nèi)，受到環(huán)隙空氣浮力，旋轉(zhuǎn)離心力，自身重力作用，呈環(huán)周繩股狀，粘合劑或包衣液噴入料層形成真球度極高的丸�；蜻B續(xù)均勻的衣膜。

特點(diǎn)：

● 集混合，制丸，制粒，干燥為一體，減少工藝步驟及污染環(huán)節(jié)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 ● 設(shè)備內(nèi)外表面光潔，無(wú)死角，利于清洗，符合“GMP”要求。