在凹版印刷過(guò)程中，飛墨現(xiàn)象（油墨飛濺）是常見(jiàn)故障，影響印刷質(zhì)量和設(shè)備壽命。以下是綜合解決方案：
一、調(diào)整印刷參數(shù)
降低印刷速度 ：減少單位時(shí)間內(nèi)的油墨轉(zhuǎn)移量，降低飛墨概率。
控制印刷壓力 ：適度增加壓力可實(shí)際效果為主接觸效果，但需避免過(guò)度壓力導(dǎo)致印版損傷。
減少墨水量 ：通過(guò)調(diào)整油墨供給系統(tǒng)，避免過(guò)量油墨沉積
二、設(shè)備維護(hù)與升級(jí)
定期清洗凹版、刮墨刀、墨輥等部件，去除積墨或雜質(zhì)。
檢查并更換磨損嚴(yán)重的印版或刮墨刀，確認(rèn)接觸面平整光滑。
物理阻擋式裝置 ：在壓印輥下方或凹印版輥側(cè)安裝防飛墨片，通過(guò)雙擋墨片結(jié)構(gòu)阻擋飛濺油墨。
吸墨回收裝置 ：在印刷機(jī)底部設(shè)置吸墨板，將飛濺油墨導(dǎo)向回收系統(tǒng)，減少污染。
環(huán)境控制:增加印刷車間濕度，通過(guò)噴水或使用導(dǎo)電材料中和靜電，防止紙張吸附過(guò)多油墨。
三、其他注意事項(xiàng)
油墨質(zhì)量 ：選用無(wú)顆粒、流動(dòng)性好的水性油墨，減少飛墨可能性。
設(shè)備調(diào)試 ：確認(rèn)刮墨刀壓力均勻、鋒利度適宜，避免因刮板角度不當(dāng)引發(fā)飛墨。
通過(guò)以上措施的綜合應(yīng)用，可效果優(yōu)良減少飛墨現(xiàn)象，提升凹版印刷的穩(wěn)定性和成品質(zhì)量。
