鑄鐵平臺材質一直延續使用國標灰鑄鐵HT200-300，人工沖天爐熔煉鐵液澆鑄，但是很多工藝一直堅持古老的工藝。鑄鐵平臺的性能決定著鑄鐵平臺的使用壽命的長短，為了使鑄鐵平臺的使用壽命長期，對鑄鐵平臺進行時效處理是生產過程中的一項。鑄鐵平臺工作面等級：0級，1級，2級，3級等四個，工作面精度采用刮研工序，鑄鐵平臺是和平尺、方箱、V型架(鐵)、彎板、直角尺、圓柱角尺等工具配合使用。鑄鐵平臺用于機床、機械、檢驗測量，檢查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作 劃線。鑄鐵平臺經穩定性處理和去磁后，即進入機加工，分為粗刨、精刨。精刨是保證鑄鐵檢驗平板3級精度和表面粗糙度的一道工序，2級以上精度鑄鐵平臺需要人工刮研，以保證平臺的幾何精度，對已合格的鑄鐵檢驗平臺應避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕。高精度的鑄鐵平臺應放置在20℃±5℃的恒溫處。在使用過程中應避免因局部磨損過多、劃痕和碰傷現象，而影響平面精度和使用壽命，鑄鐵平臺的使用壽命在正常條件下應是長久性的。鑄鐵平板廠家鑄鐵平板，鑄鐵平臺還有一種新型焊接平臺三維柔性焊接平臺，工作臺主面和側面均有工作面，五個工作面上分別安裝定位件，也可以分別向五個方向延伸組成 大的基準臺面。

試驗平臺的人工回火工藝很重要的一個步驟，經過人工回火工藝的鑄鐵平臺具有更穩定的剛性，更耐磨的工作面，使用壽命可以大大延長

一、 手推式刮削鑄鐵檢驗平臺：1、右手握刀柄，左手握刀桿，距刀口50-70mm。2、刮削時，左手向下壓，并控制方向，右手向前推。3、上身前傾，右手向前推時，上身亦向前擺動。4、刮出一段花后，左手立即將刀提起，然后續刮削。

二、 挺刮式刮削鑄鐵檢驗平臺：1、將刮刀柄置于小腹右側肌肉處。2、雙手握刀桿，左手距刀口80mm左右。3、利用腿部和腰部的力量向前推進，同時雙手向下壓刮刀，并控制方向。4、刮出一段花后，將刮刀立即提起，然后接續刮削。

三、 拉刮式刮削鑄鐵檢驗平臺：左手緊握刀桿部分并往下壓，右手抓住刀柄用力向后拉，此法適用于凹槽的檢驗平臺的刮削。

四、 肩挺式刮削鑄鐵檢驗平臺：1、刀柄抵在右肩處，雙手握刀桿距刀口80mm處。2、用右肩和上身的力量，配合向前挺刮，雙手向下壓，并控制方向，刮出一段花后，立即提起刮刀，然后接續刮削。此法適用于較高、面積不大的檢驗平臺。