鋁合金電纜線時(shí)效退火爐又可稱為：鋁線連續(xù)退火爐、電纜連續(xù)退火爐、鋁合金時(shí)效爐、鋁合金退火爐、鋁線時(shí)效爐、鋁線時(shí)效退火爐、線盤連續(xù)時(shí)效退火爐、合金絲時(shí)效退火爐，鏈拉式時(shí)效電阻爐，鏈拉式鋁線時(shí)效退火爐。

　　鋁合金電纜線時(shí)效退火爐主要由爐體及不銹鋼拱頂、密封裝置、牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、爐門及壓緊裝置、加熱元件及固定裝置、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)流風(fēng)管及導(dǎo)流裝置、電氣控制系統(tǒng)、溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。

　　城池牌RLTJ鋁合金電纜線時(shí)效退火爐,鋁線連續(xù)退火爐,電纜連續(xù)退火爐,鋁合金時(shí)效爐,鋁合金退火爐,鋁線時(shí)效爐,鋁線時(shí)效退火爐,線盤連續(xù)時(shí)效退火爐,合金絲時(shí)效退火爐,鏈拉式時(shí)效電阻爐,鏈拉式鋁線時(shí)效退火爐,鋁合金連續(xù)爐,鋁合金爐工作面在水平位置，滾動(dòng)上料便于裝卸料盤，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。爐體與爐門間采用滑道自動(dòng)密封，改善了爐膛的保溫性能，提高了爐溫均勻性。

　　爐襯內(nèi)置由硅酸鋁纖維及高溫涂料，加熱元件是由高電阻合金絲制繞而成，安放在爐襯上下兩側(cè)的擱磚上。　　爐門的升降為鏈條平衡傳動(dòng)，在爐頂上設(shè)有多支熱電偶，用來檢測爐溫及超溫保護(hù)用，爐頂上部有高壓強(qiáng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，用來攪拌爐內(nèi)的爐溫，提高爐溫均勻性，防止?fàn)t內(nèi)溫度快速升溫而產(chǎn)生與儀表設(shè)定溫度的誤差。

　　目前鋁合金電纜線時(shí)效退火爐采用集中加熱室加熱，提高控溫精度。 

鋁合金電纜電線連續(xù)時(shí)效退火爐常用鋁合金線材時(shí)效退火爐的參數(shù)

1 額定功率：425KW

2 額定電壓：380V  3相  50Hz

3 額定溫度：500℃

3.1 時(shí)效溫度：150～230℃

3.2 退火溫度：320～450℃

4 控溫區(qū)數(shù)：5區(qū)

5 控溫方式：PID過零觸發(fā)可控硅，智能程序儀表控溫及聲光報(bào)警（可配置PC計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng))

6 有效工作區(qū)尺寸：6500×2130×1600mm（長×寬×高）

7 空爐升溫時(shí)間：≤1.5h

8 控溫精度：±1℃

9 爐溫均勻度：±5℃（有效工作區(qū)內(nèi)）

10 爐殼外壁溫度：≤室溫+25℃

11 熱循環(huán)風(fēng)機(jī)

12 功率：7.5KW