很多抗生素如氨基糖苷類、氯霉素類、喹諾酮類都對大腸桿菌和沙門氏菌有一定的療效，但極易產生耐藥性。近年來，由于這些抗生素的大量不規范使用和濫用，耐藥菌株大量產生，常導致治療效果不明顯。

頭孢噻呋鈉為專用第三代頭孢菌素抗菌活性極強，對革蘭氏陽性菌、陰性菌及厭氧菌，都有高效不易產生耐藥性，半衰期長，藥效持久。

藥物制劑指難溶性固體藥物以微粒狀態分散于分散介質中形成的非均勻分散的液體藥劑。分散相微粒的大小一般在0.5～10μm之間，小的微粒可為0.1μm，大的微粒可達50μm或更大。混懸劑的分散介質多為水，也有用植物油。

該設備用于將粉末狀的藥物有效成分分散至注射用大豆油相中，形成均一、穩定、粒度分布集中的混懸液，然后輸送至分裝緩沖罐，進行分裝。

目前國內市場上大多數的膠體磨廠家生產出來的膠體磨轉速只能達到3000rpm左右，當然我所說的都是指工業化的膠體磨機。對于實驗室小型膠體磨機，由于電機（220V），軸等因素轉速可達20000rpm左右，但是這種實驗室膠體磨無法對應放大到生產中，所以在這里不做重點講訴。
                                      

國內膠體磨的結構大都都是直連電機，膠體磨機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉速。而進口膠體磨采用分體式結構，通過皮帶進行變速，國產設備由于結構的設計缺失、機械密封技術的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現高速膠體磨機的自主研發和生產。

鹽酸頭孢噻呋超高速分散膠體磨通過皮帶傳送，可實現2到3倍的加速，同時立式直立的轉軸，運轉穩定性大大提高，同時轉子動平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產生摩擦。因此立式濕法粉碎機有zui好的乳化分散粉碎效果。根據其定轉子剪切的原理，還可以實現固體物料在液體介質中的粉碎，超細物料的均勻分散，以及加速大分子物質的溶解。經過特別設計的高剪切膠體磨也可以成為反應發生的場所，比如兩種液體物料反應生成固體顆粒，通過分別通入腔體，兩種物料接觸時被剪切成微滴，均勻混合后反應生成的粒子大小均勻，并且粒徑很小。