捷埃梯咨詢機構專注為中國制造提供IE工業工程、精益生產管理培訓咨詢服務，國內專做生產管理的企業管理咨詢公司，捷埃梯以結果為導向，量化指標，注重效果，致力于生產管理培訓及現場效率改善的管理，為您的企業提升效率，降低成本，國內精益工業工程培訓咨詢專注機構！0755-29792060,18927421595肖經理

公開課：天課畢，課程不滿意，我們全額無理由退款。

內訓課：課前不收取任何定金，天課畢不滿意不收取任何費用，課程結束后付款。

企業輔導咨詢：承諾效率指標，不達指標不收取績效費用。

講師介紹：郭曉寧老師

國內倡導向客戶承諾效果的實戰型講師、生產管理顧問；

中國生產管理領域20多年專注專職于精益生產培訓與咨詢推進者；

FOXCONN集團IE學院常年外聘主力IE講師，精益生產講師；

美的學院特邀外部IE講師、LP講師；

海信學院特邀外聘IE講師；

西北工業大學、北大縱橫商學院、華南農大等諸高等院校特邀IE合作講師；

現任深圳捷埃梯精益管理咨詢公司席顧問、精益生產咨詢項目帶領人；

二十多年專職現場改善，經驗豐富獨到；

企業IE培訓內訓超過10萬人次，學員滿意度90%以上；

親自指導IE、精益生產，成功為數十家企業進行項目咨詢；

郭曉寧老師長期專注于IE工業工程、精益生產領域的培訓及現場輔導咨詢，擁有二十余年的現場改善經驗和務實的工作態度，并有多年在企業主導推行IE及精益生產之實戰經驗，故擁有了自身的理論與實踐相結合的優勢，并成功的為多家企業導入現場IE改善及精益生產(CELL LINE)系統。2007年其個人主導的美的威靈電機精益改善項目結案，項目推動取得巨大的成功，獲得董事長何享健先生贊許，并率各事業部管理人員觀摩。

屹今為止郭曉寧老師為企業培養精益生產、IE現場改善項目組長級人員有數千余人，入企業內訓超過100,000人次。無論公開課還是企業內訓均獲得了廣大企業學員的贊譽，其口碑卓效，返聘率高，成為中國精益&IE培訓公開課與內訓課程授課數量高的實戰師資之一。

典型咨詢培訓經歷：

IE工業工程&精益生產----人才訓練培訓班（標準課件）

(1)2006年至今歷任FOXCONN集團IE學院外聘主力IE講師，其課程應FOXCONN集團IE學院的要求嚴格按高等院校工業工程本科生教材“基礎工業工程”對FOXCONN集團集團近8萬人次進行系統輪訓；其中包括：針對管理人員的《基礎工業工程班》、針對工業工程工程師的《工業工程本科班》、針對工業工程內部講師的《工業工程講師班》、針對剛畢業的大學生的《工業工程新干班》！

2008年9月，郭老師的IE課程被FOXCONN集團評為樣版課程，郭老師被評為IE課程代表講師，為FOXCONN集團外聘的北京理工大學、華南理工大學、中山大學、華中科技大學等13所高校IE系老師進行樣版課授課,其為FOXCONN集團服務的工廠包括：深圳龍華廠、深圳福永廠、深圳鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠、鄭州廠、濟源廠，累計培訓總人數近8萬人次。

IE工業工程&精益生產----咨詢式進階班（標準課件+培訓企業案例）

(1)頂新集團（康師傅）連續5期工業工程師進階班，通過1年左右的時間分多梯次對頂新集團全體IE在崗人員及儲備人員進行系統的IE訓練，參訓學員訓后作為IE專案改善人員投入生產現場實施IE專案推動，實現省人、省力精減化目的.訓后提出改善報告5份，改善點60多個。

(2)順-豐-速遞連續3期工業工程師進階班, 為順-豐-集團培育100多名工業工程改善專員，參訓學員均分派至華南區、華北區、華東等區域進行現場改善，以降低員工的勞動強度，改善員工的作業環境來提升效率。其中提出改善報告6份，改善點200多個。

(3)伊利集團生產系統廠長、經理管理人員共16天的IE技術培訓。對伊利集團天津工廠、呼和浩特工廠、成都工廠多次工廠診斷，量身定制針對性解決方案，為伊利集團各分廠的80名生產系統廠長、150名經理、區總分８批次為時16天的系統IE技術培訓，著重取消物料搬運環節、動作研究和優化、人機分析、減少無效動作等待時間、工時定額流程、方法優化。

(4)2013年4月郭曉寧老師應邀為包鋼集團管理人員、技術骨干提供“工業工程培訓”，為適合包鋼的實際需求，郭曉寧老師進行了深入的實地調研，結合包鋼工藝流程實戰演練。

同年5月11日，包鋼集團再度邀請郭曉寧老師第2次赴包鋼為包鋼集團中高層管理人員進行了“工業工程培訓”。

同年6-7月，包鋼集團再度與郭曉寧老師第3次合作，為包鋼集團各廠45名骨干進行為期2個月的工業工程師養成班培養。（培訓模式為：嚴格按工業工程系統手法結合精益生產，以2個車間為試點，一半時間講解，一半時間帶領學員現場演練，半年的成果跟蹤，學員通過系統的學習，能夠發現問題并提出解決方案與思路，具備現場改善的實戰能力）。

2014年2月，包鋼集團開始在生產單位推廣工業工程（IE），為精益管理提供有效支撐。2月17日至3月7日，15名公司IE工程師養成班學員分4組進駐軌梁廠、運輸部、一軋廠以及選礦廠，為IE推廣工作提供輔導。4個IE推廣小組開展IE理論學習和現場實踐調研，分析推廣車間的生產現狀，針對發現的問題提出改善建議138條，在提高工作效率、優化流程、均衡勞動負荷、改善工作環境、消除安全隱患等方面起到積極作用。

IE工業工程&精益生產----示fan線應用項目

惠州信華精機--惠河廠，平南廠（示fan線生產效率提升30%）

奮達科技股份—精益生產示fan線項目(示fan線效率目標提升63%)

IE工業工程&精益生產咨詢輔導

(1)美的集團威靈電機精益生產為期8個月輔導改善項目

2007年主導美的集團威靈電機精益改善項目，其原生產效率在已居較高水平情況下，SP定子組立線和SP總裝線生產效率分別提高25%,原SP定子組立線人均小時產量為9.0臺，SP總裝人均小時產量為19臺，項目目標值為SP定子組立線人均小時產量為11.25臺，SP總裝人均小時產量為23.8臺，考核標準為95,線實際平衡率達90%。其改善項目，被美的董事長親自評為標gan項目，號召各事業部管理人員觀摩學習，并被邀請為美的100多家主要供應商進行IE現場改善授課

(2)理光利銀輝精機廠精益生產為期8個月輔導改善項目，

使用面積減少30%，在制品庫存減少80%，生產效率提高20%（人均）

(3)同維股份為期8個月輔導改善項目

車間貼片、倉庫提升效率29.7%，網關提升效率65.73%，包裝提升效率45.7%，光通/PLC提升效率44%，電源車間提升效率36.05%。

(4)豪美鋁業為期8個月輔導改善項目

噴涂車間及包裝車間生產效率提高56.5%（人均）

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