規(guī) 格:駐廠精益咨詢 |
型 號:顧問駐廠精益咨詢項目 |
數(shù) 量:多期 |
品 牌:捷埃梯咨詢 |
包 裝:無 |
價 格:面議 |
美國麻省理工學院國際汽車項目組的研究者給日本汽車工業(yè)的生產(chǎn)方式起的名字精益生產(chǎn)方式,起源于日本豐田公司到70年代,豐田公司的大野耐一運用精益生產(chǎn)方式大大提高了公司的交貨期和產(chǎn)品品質(zhì),由此精益生產(chǎn)方式廣為推廣,精益生產(chǎn)方式的中心思想即為JIT,即“在需要的時候按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。 生產(chǎn)管理中有效實現(xiàn)降本增效,是提升企業(yè)竟爭力的關(guān)鍵,同樣的產(chǎn)量,別人需要100的成本,而您只需要50的成本,這就是您的優(yōu)勢!越來越來的企業(yè)也認識到了精益生產(chǎn)的重要性,紛紛導入精益咨詢管理。那么,如何選擇一家適合的精益生產(chǎn)咨詢公司呢?
做精益生產(chǎn)咨詢輔導,二十年磨一劍----深圳捷埃梯精益咨詢公司鄭重承諾“診斷免費,按效果收費”!0755-29792060,18927421595肖經(jīng)理(微信同號) 從前期項目調(diào)研至項目實施,均由具有二十三年從業(yè)經(jīng)驗的業(yè)界資深/捷埃梯席顧問郭曉寧先生親自主導團隊實施,整體過程把控,對項目負責,不轉(zhuǎn)包,不分包。 中國精益生產(chǎn)管理咨詢實戰(zhàn)落地機構(gòu),專注于精益管理咨詢、精益IE工業(yè)工程培訓咨詢服務(wù);,涵蓋精益布局、精益成本咨詢、精細化管理、精益品質(zhì)咨詢、精益IE效率咨詢、精益TPM、精益5S管理、精益班組建設(shè)等現(xiàn)場落地輔導;
捷埃梯精益管理咨詢理念: 我們不追求面面俱到,我們只做我們擅長的,真真切切能幫到客戶的 1、重點關(guān)注精益項目的完成和績效的改善,以結(jié)果為導向,量化指標(至少可為企業(yè)減少30%的人力成本)。 2、國內(nèi)應(yīng)用完全按結(jié)果收費的咨詢模式,切身為客戶考慮,降低客戶的輔導咨詢項目風險。 3、依企業(yè)的實際需要進行制定推行方案,專注于客戶實際問題的解決,而非只單純提供工具及理念。 4、關(guān)注企業(yè)內(nèi)部改善體系的建立和內(nèi)部改善人員的培養(yǎng),要求全員參與,關(guān)注士氣,授之以魚,更授之以漁。
【服務(wù)保障】 公開課:天課畢,課程不滿意(任意理由),我們?nèi)~退款。 內(nèi)訓課:課前不收取任何定金,天課畢不滿意(任意理由)不收取任何費用,課程結(jié)束后付款。 企業(yè)精益輔導咨詢:承諾效率指標,不達指標不收取績效費用。
精益咨詢項目服務(wù)內(nèi)容: 1.精益系統(tǒng)推行內(nèi)部:內(nèi)部精益培訓師,內(nèi)部精益改善推行專員,精益生產(chǎn)&工業(yè)工程培訓。 2、標準化產(chǎn)品:5S咨詢系統(tǒng)建立、看板拉動系統(tǒng)、TPM、班組建設(shè)、激勵體系等 3、定制化產(chǎn)品:柔性生產(chǎn)模式(多批少量生產(chǎn)模式),CELL,快速換模,單件流,IE效率提升,物流,人流,信息流程優(yōu)化,布局優(yōu)化,人機配合,動作分析,看板拉動,標準工時制定,價值流分析等
精益咨詢項目周期: 6-15個月 精益咨詢量化考核指標:我們承諾人均產(chǎn)量提升30%,庫存降低30%,交期縮短30%,人均產(chǎn)值提升20%,單位面積產(chǎn)出提升20%,急單查單率降低30%
精益咨詢流程: 一階段:前期精益咨詢項目需求溝通(是否收費:否) 具有多年精益咨詢改善項目經(jīng)驗的老師,通過對企業(yè)的拜訪,面談,在充分了解企業(yè)決策層的需求的基礎(chǔ)上制定下一階段的工作計劃。 二階段:精益項目調(diào)研(是否收費:否) 通過老師在企業(yè)實地1-3天的調(diào)研,運用精益生產(chǎn)&IE及科學的方法工具,深入現(xiàn)場實地調(diào)研、發(fā)現(xiàn)問題、量身定制精益咨詢系統(tǒng)解決方案(精益項目建議書)。 三階段:精益項目答辨(是否收費:否) 安排我司精益項目負責顧問就項目建議書中所涉及的改善思路、方向及目標進行一次面談的項目答辯,需企業(yè)決策層老總參與 四階段:精益示范線的搭建(是否收費:結(jié)合效果收取費用) 五階段:通過示范線的成功,展開全廠的推廣(是否收費:按效果收費) 5.1 構(gòu)建企業(yè)的精益生產(chǎn)管理哲學; 5.2 轉(zhuǎn)變企業(yè)的生產(chǎn)方式,提升效率,縮短交期,提升品質(zhì),提升企業(yè)凝聚力、控制力、歸屬感,讓精益改善在企業(yè)形成一種習慣。 六階段:精益供應(yīng)鏈的改善。 通過精益在企業(yè)的落地生根,從而拉動整個供應(yīng)鏈在交期,品質(zhì),成本方面進行的改善。
捷埃梯咨詢機構(gòu)(www.jit-lp.com) 專注為中國制造提供精益IE工業(yè)工程、精益生產(chǎn)管理咨詢服務(wù),國內(nèi)專做生產(chǎn)管理的企業(yè)管理咨詢公司,捷埃梯以結(jié)果為導向,量化指標,注重效果,致力于生產(chǎn)管理培訓及現(xiàn)場效率改善的卓越管理,為您的企業(yè)提升效率,降低成本,國內(nèi)精益生產(chǎn)&工業(yè)工程培訓咨詢專注機構(gòu)!
駐廠/駐企精益管理咨詢特點 駐廠咨詢 駐廠精益輔導有什么好處 駐廠方法有哪些 1、改變管理習慣與承諾結(jié)果并重 2、傳授工具和方法的同時,引導自主思考 3.降本增效成果量化可見,財務(wù)報告明顯,4、以小投入,獲取大產(chǎn)出
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