隨著社會的發展，當前建筑行業的高速發展，直螺紋套筒鋼筋連接替代了原有：電阻對焊、電渣壓力焊、抗壓連接方式。套筒是目前建筑行業鋼筋連接的更新換代主導產品，所以，市場需求量大。套筒的生產工藝簡單，但是勞動強度大，效率不高。是現在很鋼筋套筒生產企業所面臨的情況。上海鼎銳鋼筋工程技術有限公司根據以前使用半自動套筒攻絲機的客戶的反饋，以及自身生產鋼筋連接套筒的多年經驗。自主研發了DGS-40W型全自動數控套筒攻絲機。該機床全部采用PLC控制，工作穩定性高、工作效率高、操作人員技術要求低、勞動強度更低，并且一人可以同時操作幾臺機器，大大的降低了生產的人工成本。它是目前加工套筒為理想的專用設備。
全自動攻絲機全部采用人工排料,自動進料，自動夾持，自動攻絲機，鐵屑與套筒完全自動分離的全自動化過程。實現了套筒生產傻瓜式的操作。
為了進一步提高生產套筒的自動化生產，實現流水線形式的生產過程，可采用吊車上好鋼管的料，由全自動的鋸床下料，再全自動套筒倒角扒皮機，轉由全自動套筒攻絲機攻絲一條線式的生產套筒，整個過程一個人也可以操作，大大的降低了生產的人工成本，這是套筒自動化生產工藝的雛形，這也為以后套筒更高自動化的生產奠定基礎。
