潤(rùn)滑油桶脆化的原因
潤(rùn)滑油桶的基本特性是由塑料容器的原材料決定的,因此正確選擇塑料容器是比較重要的。由于相同或相似形狀的塑料包裝容器和不同的原材料,潤(rùn)滑油桶的使用可能會(huì)有很大的不同。
氣泡破裂的主要原因是潤(rùn)滑油桶的氣泡很弱。如果不及時(shí)處理,將嚴(yán)重影響產(chǎn)品的正常使用,造成浪費(fèi)。
主要解決方案是正壓能量注入:壓力、速度、時(shí)間、料量、正背壓使充填好。增加物料溫度,平穩(wěn)移動(dòng)。為減小材料溫度,縮短切割時(shí)間,合理控制模具溫度,應(yīng)注意真空發(fā)泡零件的模具溫度。為了增加噴嘴、澆口和澆口的活性,減小壓力消耗,澆口設(shè)置在工件較
厚的部位。改變模具排氣條件。塑料在模具中的不均勻運(yùn)動(dòng)會(huì)導(dǎo)致空氣滯留其中。
潤(rùn)滑油桶的脆化主要是由內(nèi)應(yīng)力引起的。產(chǎn)品脆化的原因有很多。從生產(chǎn)工藝上看,潤(rùn)滑油桶脆化的主要原因如下:
1、型腔和型芯應(yīng)有適當(dāng)?shù)拿撃P倍。?dāng)型芯脫模不順利時(shí),應(yīng)增加型腔溫度,以縮短冷卻時(shí)間。當(dāng)型腔不易脫落時(shí),應(yīng)減小型腔溫度,增加冷卻時(shí)間。
2、模具溫度過高,脫模困難。聚碳酸酯和其他塑料的熔化溫度太低。需要注意的是,聚碳酸酯塑料的熔化溫度過低,容易產(chǎn)生焊接裂紋。
3、氣缸和噴嘴溫度過低,需要調(diào)整。如果材料容易降解,則應(yīng)增加氣缸和噴嘴的溫度。
4、通過減小螺桿的背壓和轉(zhuǎn)速,使物料稍有松動(dòng),減少剪切過熱引起的潤(rùn)滑油桶劣化。
實(shí)際上,潤(rùn)滑油桶的脆化與生產(chǎn)模具、原料選擇、生產(chǎn)機(jī)械和生產(chǎn)工藝密切相關(guān)。這些都是潤(rùn)滑油桶在生產(chǎn)過程中脆化的主要原因。
公司:山東潤(rùn)永豐新材料有限公司
聯(lián)系人:劉經(jīng)理
電話:13964684856
網(wǎng)址:
地址:山東省濰坊市坊子區(qū)坊安街道羅家宅子村南坊安工業(yè)區(qū)68號(hào)
濰坊潤(rùn)滑油桶銷售價(jià)格